Test ISO réussi d’une pompe à boue Metso impressionnante de type XM500 à l'usine Metso de Sala, en Suède. XM signifie extra heavy duty slurry pump. La pompe, ayant passé le test avec succès, nous pouvons finaliser l'assemblage et commencer l'emballage pour l'expédition chez le client.

Cette pompe, ainsi que d'autres pompes à boue Metso, ont été vendues par Lutze Process Belux BV. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser..

Lutze et Nomig : Solutions durables pour une protection à long terme

Il y a trois ans, Lutze a été sollicité par un client néerlandais pour résoudre un défi complexe. Un corps de pompe en fonte d'un broyeur, qui souffrait d'une usure importante et d'une détérioration due à de faibles valeurs de pH après un an et demi d'utilisation, avait besoin d'une meilleure protection pour prolonger sa durée de vie.

Nous avons alors décidé de doter le corps de pompe d'un polymère coulé SiC de Nomig. Cette intervention rendrait certainement la station de pompage plus résistante aux conditions difficiles dans lesquelles elle fonctionnait.

Trois ans plus tard, la bague de broyage devait être remplacé de toute urgence et nous avons donc eu l'occasion de jeter un nouveau coup d'œil à l'intérieur de la station de pompage. Grâce à la couche de protection durable appliquée à l'époque, le corps de la pompe n'a montré cette fois qu'une usure minime et très peu d'attaques chimiques. La station de pompage qui est maintenant utilisée depuis 3 ans est bien meilleure que la station de pompage non traitée après 1,5 an !

La bague de broyage a été remplacée et le corps de la pompe a été bien rafraîchi. La pompe (le boîtier de la pompe) peut désormais certainement durer des années.

Cette collaboration fructueuse montre à quel point il est important d’investir dans des solutions de protection de haute qualité. Grâce à l'expertise de Lutze et aux produits innovants de Nomig, le client est assuré d'une durée de vie plus longue de sa pompe. Grâce au traitement polymère moulé SiC du corps de pompe, le client est assuré que ses coûts de maintenance peuvent être considérablement réduits et que la durée de vie de sa pompe est prolongée.

Tous les avantages de cette solution en un coup d’œil :

• Durée de vie prolongée des pièces critiques
• Réduction de l'usure et des attaques chimiques
• Moins d'entretien et des coûts réduits

Souhaitez-vous en savoir plus sur la façon dont nous pouvons protéger votre équipement et prolonger sa durée de vie ? N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils sans engagement !

Mise en service réussie d'un nouveau concasseur Sandvik CH430 avec plate-forme MCR associée chez un client actif dans le recyclage de gravats de construction et qui sera utilisé pour le concassage de matériel secs en béton. La machine a été vendue et mise en service par Lutze Process Netherlands BV.

Livraison et installation d'un laveur à palettes type DSW200/2100/6000 pour une capacité jusqu’à 200T/h fabriquée par notre partenaire SMT-Stichweh.

Lutze Process reçoit une commande pour la livraison d'une nouvelle roue à sable type ES 5022 BL100 de marque Stichweh pour montage sur une installation flottante d'extraction de sable.

Livraison d'une pompe spéciale !

Metso:Outotec offre la possibilité d'augmenter la profondeur des pompes Vertical Sump pump (US). La profondeur maximale normale est de 1800 mm, mais pour cette application, elle a été étendue à 2500 mm. En plus, nous avons équipé cette pompe d'un tube d'aspiration en inox de 700 mm.

Vous avez des demandes particulières pour vos pompes à lisier ? N'hésitez pas à nous contacter à Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser. ou à faire un tour sur www.lutze-process.com